2024-09-25
Postopek nanosa PVD premaza zahteva vrtenje dela med nanašanjem premaza. To zagotavlja enakomerno nanašanje premaza po celotni površini dela. Brez visečega vpenjala PVD postane težko zagotoviti, da se del vrti z enakomerno hitrostjo, kar vodi do neenakomerne prevleke, kar lahko povzroči napake, kot sta luščenje ali luščenje.
PVD viseče napeljaveso običajno izdelani iz materialov, ki lahko prenesejo visoke temperature in kemično okolje postopka nanašanja PVD premazov. Materiali, kot so nerjavno jeklo, titan in volframov karbid, se običajno uporabljajo pri izdelavi visečih napeljav PVD.
Izbira pravega PVD visečega vpenjala je odvisna od več dejavnikov, kot so velikost in oblika dela, ki ga prekrivate, teža dela in vrsta nanesenega PVD premaza. Pomembno je, da izberete visečo vpenjalo PVD, ki je združljivo z delom, ki ga premazujete, in lahko varno drži del skozi celoten postopek nanašanja premaza.
Uporaba PVD visečega vpenjala zagotavlja, da je premaz enakomerno nanesen po celotni površini dela. Posledica tega je visokokakovosten, trpežen premaz, ki je odporen proti obrabi in koroziji. Poleg tega uporaba viseče napeljave PVD prihrani čas in delo z avtomatizacijo procesa vrtenja, kar omogoča večjo produktivnost in učinkovitost.
Za vzdrževanje in nego aPVD viseča napeljava, je pomembno, da ga redno čistite, da odstranite vse ostanke premaza. Pomembno je tudi, da pregledate vpenjalo za morebitne znake obrabe ali poškodbe in po potrebi zamenjate vse obrabljene ali poškodovane dele.
Skratka, viseča napeljava PVD je bistvenega pomena za doseganje visokokakovostnega in trpežnega premaza na delih v postopku nanašanja PVD premaza. Z izbiro prave viseče napeljave PVD in njenim pravilnim vzdrževanjem lahko podjetja zagotovijo, da so njihovi deli enakomerno in učinkovito prevlečeni, kar vodi k večji produktivnosti in boljši splošni učinkovitosti.
Dongguan Fuchengxin Communication Technology Co., Ltd. je vodilni proizvajalec visečih napeljav PVD. Specializirani smo za načrtovanje in proizvodnjo visokokakovostnih napeljav za avtomobilsko, letalsko, elektronsko industrijo in industrijo medicinske opreme. Naši izdelki so izdelani iz najboljših materialov in so zasnovani tako, da prenesejo najzahtevnejše pogoje. Pišite nam danes naLei.wang@dgfcd.com.cnče želite izvedeti več o naših izdelkih in storitvah.1. H. Zhang, Y. Jiang, K. Wang, F. Liu. (2021). "Študija o pripravi in lastnostih kromiranega in nitrogeniziranega nerjavečega jekla 316L s hibridno obdelavo," Surface and Coatings Technology, vol. 409, str. 127066.
2. L. Zhang, W. Wei, D. Sun, X. Zhang. (2020). "Učinki magnetnega polja na lastnosti prevlek Ti-Al-N, nanesenih z obločno ionsko prevleko", Surface and Coatings Technology, vol. 388, str. 125659.
3. C.-S. Lee, Y.-R. Chen, C.-C. Chang. (2019). "Modifikacija površine Ti6Al4V s plazemsko imerzijsko ionsko implantacijo in nanašanjem s prevleko iz hidroksiapatita, ki vsebuje silij," Surface and Coatings Technology, vol. 357, str. 150-156.
4. S. Wang, X. Pan, Y. Liu, J. Li, Y. Tao. (2018). "Optimizacija parametrov laserske obdelave za izboljšanje kakovosti veznega vmesnika v laserskih oplaščenih spojih za trdo spajkanje Ti6Al4V/GDZ100," Surface and Coatings Technology, vol. 334, str. 29-36.
5. J. Li, G. Chen, P. Lv, W. Zhang, Y. Zhang. (2017). "Visokotemperaturna oksidacijska odpornost večplastnih prevlek Ti(C, N)/TiB2 na Ti6Al4V", Surface and Coatings Technology, vol. 316, str. 215-219.
6. S. He, T. Wang, H. Huang, W. Wu, Z. Liu. (2016). "Učinek naprševanja substrata na mikrostrukturo in mehanske lastnosti filmov Al2O3, nanesenih s kemičnim naparevanjem, izboljšanim s plazmo," Surface and Coatings Technology, vol. 292, strani 92-97.
7. P. Wang, L. Zhang, J. Li, C. Xu, K. Zhang, J. Liu. (2015). "Raziskava triboloških lastnosti diamantu podobnih ogljikovih filmov z bioinspirirano površinsko mikrostrukturo," Surface and Coatings Technology, vol. 275, str. 217-225.
8. Y. Luo, D. Cheng, H. Chen, B. Liu, J. Pan, L. Wang, W. Zhang. (2014). "Izboljšanje korozijskega obnašanja nanokristalnih nikljevih prevlek s predoksidacijsko obdelavo," Surface and Coatings Technology, vol. 242, str. 22-27.
9. H. Liu, L. Dong, Y. Song, L. Cheng, J. Zhang, C. Ruan. (2013). "Uporaba metode načrtovanja poti orodja, ki temelji na teoriji brušenja, pri izračunu kontaktne površine in NC obdelavi zapletenih površin," International Journal of Advanced Manufacturing Technology, vol. 68, str. 397-413.
10. J. Song, H. Lin, X. Cui. (2012). "Učinek elektronegativnosti na tribološke lastnosti amorfnih a-C prevlek v različnih atmosferah," Surface and Coatings Technology, vol. 206, str. 3477-3482.