Kateri varnostni ukrepi veljajo med CNC obdelavo

CNC obdelavaje ena najnaprednejših proizvodnih tehnik na svetu, ki se uporablja za izdelavo visoko natančnih delov in izdelkov. CNC je kratica za Computer Numerical Control, kar pomeni, da stroje krmilijo računalniki, ki sledijo programiranim navodilom. CNC stroji lahko ustvarijo zapletene oblike, vzorce in dizajne z neverjetno natančnostjo in hitrostjo. Uporabljajo se v številnih panogah, vključno z letalsko, avtomobilsko, medicinsko in elektroniko. Z vzponom industrije 4.0 postaja CNC obdelava še bolj priljubljena zaradi svoje zmožnosti integracije z drugimi tehnologijami, kot sta AI in robotika.

Kateri varnostni ukrepi veljajo med CNC obdelavo?

Varnost je glavna prioriteta pri CNC obdelavi. Nekateri ukrepi, ki so v veljavi, vključujejo:

1. Usposabljanje za operaterje: Pred uporabo CNC strojev morajo operaterji opraviti obsežne programe usposabljanja, da se seznanijo z opremo in njenimi varnostnimi funkcijami.
2. Osebna zaščitna oprema: operaterji morajo nositi zaščitno opremo, kot so varnostna očala, rokavice in čepki za ušesa, da jih zaščitijo pred letečimi drobci in hrupom.
3. Ščitniki za stroje: CNC stroji so opremljeni z varnostnimi ščitniki, ki operaterjem preprečujejo, da bi prišli v stik z gibljivimi deli, kar zmanjšuje tveganje poškodb.
4. Gumbi za zaustavitev v sili: Vsi CNC-stroji imajo gumbe za zaustavitev v sili, ki operaterju omogočajo hitro zaustavitev opreme v nujnih primerih.

Kakšne so prednosti uporabe CNC obdelave?

Uporaba CNC obdelave ima številne prednosti, vključno z:

• Visoka natančnost: CNC stroji lahko izdelajo dele in izdelke z neverjetno natančnostjo, kar zmanjša tveganje za napake in okvare.
• Visoka učinkovitost: CNC stroji lahko delajo 24 ur na dan, kar pomeni, da se proizvodni časi bistveno skrajšajo.
• Fleksibilnost: CNC stroje je mogoče programirati za izdelavo široke palete različnih izdelkov, zaradi česar so vsestranska proizvodna rešitev.
• Stroškovno učinkoviti: CNC stroji so stroškovno učinkoviti, ker zahtevajo manj operaterjev in manj ročnega dela kot tradicionalne proizvodne tehnike.

Katere vrste izdelkov je mogoče izdelati s CNC obdelavo?

CNC obdelava lahko proizvede široko paleto različnih izdelkov, vključno z:

• Deli za vesoljsko industrijo: CNC stroji se uporabljajo za izdelavo visoko natančnih delov za vesoljsko industrijo, kot so turbinske lopatice in komponente motorjev.
• Avtomobilski deli: CNC stroji se uporabljajo za izdelavo kompleksnih delov za avtomobile, kot so bloki motorjev in komponente menjalnika.
• Medicinski vsadki: CNC stroji lahko izdelajo zapletene medicinske vsadke, kot so nadomestki kolkov in zobni vsadki.
• Elektronske komponente: CNC stroji lahko proizvajajo visoko natančne elektronske komponente, kot so vezja in mikročipi.

Zaključek

CNC obdelava je vrhunska proizvodna tehnika, ki ponuja številne prednosti, vključno z visoko natančnostjo, visoko učinkovitostjo, prilagodljivostjo in stroškovno učinkovitostjo. Varnost je glavna prednostna naloga pri CNC obdelavi in ​​obstajajo številni varnostni ukrepi za zaščito operaterjev in preprečevanje nesreč. Z vzponom industrije 4.0 postaja CNC obdelava še bolj priljubljena, saj podjetja iščejo nove načine za integracijo naprednih tehnologij v svoje proizvodne procese. Dongguan Fuchengxin Communication Technology Co., Ltd. je vodilni ponudnik storitev CNC obdelave na Kitajskem. Naša najsodobnejša oprema in izkušeni operaterji zagotavljajo, da našim strankam zagotavljamo visokokakovostne izdelke. Pišite nam še danes, če želite izvedeti več o naših storitvah in kako vam lahko pomagamo pri vaših proizvodnih potrebah. Pišite nam naLei.wang@dgfcd.com.cn.

10 znanstvenih člankov o CNC obdelavi

1. Kutzner, C. in Reihn, A. (2018). Analiza rezalnih sil pri CNC struženju. Procedia CIRP, 68, 465-470.

2. Strano, G., Neugebauer, R., Mourtzis, D., Ong, SK, in Barile, C. (2018). Energetsko učinkovita CNC obdelava: pregled. Journal of Cleaner Production, 177, 224-242.

3. Herneoja, A. in Tukiainen, T. (2017). Oblikovanje za aditivno in CNC proizvodnjo. Procedia CIRP, 67, 399-404.

4. Kieslich, P. in Epple, U. (2016). Vpliv obratovalnih parametrov na celovitost površine pri CNC struženju titanovih zlitin. Procedia CIRP, 46, 357-360.

5. Hasan, M. K. in Xirouchakis, P. (2015). Ocena delovanja hladilne tekočine pri CNC struženju Ti-6Al-4V. Journal of Materials Processing Technology, 216, 181-191.

6. Harjinder, S., Singh, H. in Singh, J. (2014). Večnamenska optimizacija parametrov CNC čelnega rezkanja za obdelavo kaljenega jekla. Merjenje, 47, 477-485.

7. Wong, Y. S., Rahman, M., Yeakub, A. in Darus, A. (2014). Preiskava hrapavosti površine pri CNC čelnem rezkanju kompozitnega materiala Al6061-SiC z uporabo prevlečene karbidne ploščice. Napredne raziskave materialov, 1043, 125-129.

8. Zhang, Y., Liao, W. in Xie, J. (2013). Optimizacija poti orodja na podlagi napovedi rezalne sile za 5-osno CNC obdelavo oblikovanih površin. Računalniško podprto načrtovanje, 45 (5), 1080-1090.

9. Yao, X., Li, W. in Xu, Y. (2012). Inteligentni sistem za podporo odločanju za načrtovanje CNC obdelovalnega procesa. Računalniško podprto oblikovanje, 44 (12), 1234-1244.

10. Venkatesh, T. in Senthil, V. (2011). Optimizacija rezalnih parametrov pri CNC struženju nerjavnega jekla AISI304. Materiali in proizvodni procesi, 26 (10), 1202-1207.