Kakšne so prednosti aluminijastega CNC stružnega dela za industrijsko uporabo?

CNC stružni del iz aluminijaje vrsta obdelovalnega dela iz aluminijastega materiala. Obdeluje se s tehnologijo CNC struženja, ki je zelo natančna in učinkovita tehnika izdelave. Aluminijasti CNC stružni del se zaradi svojih prednosti pogosto uporablja v različnih industrijskih aplikacijah.

Kakšne so prednosti aluminijastega CNC stružnega dela?

1. Visoka natančnost: Tehnologija CNC struženja lahko doseže visoko natančno obdelavo, natančnost aluminijastega CNC stružnega dela pa lahko doseže ±0,005 mm ali celo več.

2. Stroškovno učinkovito: V primerjavi z drugimi metodami obdelave je CNC struženje stroškovno učinkovitejša rešitev za proizvodnjo velikih količin CNC stružnih delov iz aluminija.

3. Širok nabor aplikacij: Aluminijasti CNC stružni del se lahko uporablja na različnih industrijskih področjih, vključno z vesoljstvom, avtomobilizmom, elektroniko, medicino itd.

4. Dobre mehanske lastnosti: aluminij ima odlične mehanske lastnosti, kot so visoka trdnost, dobra žilavost in odpornost proti koroziji.

Zakaj izbrati aluminijast CNC stružni del za industrijsko uporabo?

1. Nižji proizvodni stroški: Kot je bilo omenjeno zgoraj, je tehnologija CNC struženja stroškovno učinkovita rešitev za proizvodnjo aluminijastih CNC stružnih delov, ki lahko dolgoročno pomaga zmanjšati proizvodne stroške.

2. Visoka učinkovitost proizvodnje: Tehnologija CNC struženja lahko znatno izboljša učinkovitost proizvodnje in skrajša dobavne roke.

3. Večja prilagodljivost oblikovanja: s CNC struženjem je lažje oblikovati zapletene oblike, funkcije in vzorce na aluminijastem CNC stružnem delu kot z drugimi metodami obdelave.

4. Boljša površinska obdelava: Aluminijasti deli za CNC struženje imajo bolj gladko in natančnejšo površinsko obdelavo, kar lahko izboljša splošni videz in kakovost izdelka.

Za zaključek

Aluminijasti CNC stružni del je bistvena vrsta obdelovalnega dela v različnih industrijskih aplikacijah, zahvaljujoč visoki natančnosti, stroškovni učinkovitosti, širokemu spektru uporabe in dobrim mehanskim lastnostim. Izbira aluminijastega CNC stružnega dela kot proizvodne rešitve lahko pomaga podjetjem izboljšati kakovost izdelkov, skrajšati dobavne roke in znižati proizvodne stroške.

Dongguan Fuchengxin Communication Technology Co., Ltd. je vodilni proizvajalec aluminijastih CNC stružnih delov. Z več kot 10-letnimi izkušnjami našim strankam po vsem svetu zagotavljamo visokokakovostne in prilagojene CNC obdelovalne rešitve. Zavezani smo zagotavljanju odličnih izdelkov in storitev, ki izpolnjujejo potrebe in pričakovanja naših strank. Pišite nam naLei.wang@dgfcd.com.cnče želite izvedeti več o naših storitvah.

Reference

1. Liu, Y. in Wang, Y. (2020). Mikroskopska ocena kakovosti struženih delov, obdelanih z ultrazvočno podprtim preciznim struženjem. Journal of Advanced Mechanical Design, Systems, and Manufacturing, 14(5), članek št. JAMDSM.2021-0015. https://doi.org/10.1299/jamdsm.2021jamdsm0015

2. Bai, H., Zhu, X. in Sun, J. (2020). Metoda optimizacije rezalnih parametrov za obdelavo delov iz titanove zlitine. Materials Science Forum, 1001, 169-173. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.1001.169

3. Xu, H. in Fu, Y. (2019). Analiza celovitosti površine aluminijeve zlitine Al7050-T7451, obdelane s struženjem. Journal of Materials Research and Technology, 8(6), 5364-5376. https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2019.07.022

4. Li, H., Zuo, Y. in Wu, Y. (2019). Zasnova in analiza novega ultrapreciznega držala orodja za struženje in brušenje. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 101 (1-4), 949-960. https://doi.org/10.1007/s00170-018-2988-7

5. Kim, H., Lee, C. in Kim, H. (2018). Optimiziranje pogojev rezanja za izboljšanje površinske hrapavosti struženih CFRP delov s pomočjo Grayeve relacijske analize, ki temelji na Taguchiju. Revija za kompozitne materiale, 52 (18), 2461-2471. https://doi.org/10.1177/0021998317749074

6. Wang, K., Shi, S. in Liu, J. (2018). Natančno struženje kompleksnega miniaturnega dela na podlagi trajektorije presečišča. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 140(9), članek št. 091011. https://doi.org/10.1115/1.4040178

7. Zhong, L., Li, M., & Kong, F. (2018). Obdelovalno povzročena zaostala napetost in modifikacija mikrostrukture površine aluminijeve zlitine s struženjem. Journal of Materials Processing Technology, 254, 277-285. https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2017.11.048

8. Quan, Q., Qu, N. in Yang, L. (2017). Metoda numerične napovedi napake obdelave konturnega struženja milimetrskih drobnih delov, ki temelji na tehniki povprečja v časovni domeni. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 90(1-4), 557-570. https://doi.org/10.1007/s00170-016-9148-x

9. Cam, O., Halsa, H. in Pinar, A. (2017). Eksperimentalna študija o Lean Six Sigma v stružni tovarni. Journal of Business Research, 77, 56-63. https://doi.org/10.1016/j.jbusres.2017.03.018

10. Zhang, L., & Sun, S. (2016). Raziskave optimizacije parametrov struženja pri obdelavi profilov iz aluminijeve zlitine na podlagi metode taguchi. Napredne raziskave materialov, 1104, 7-12. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR.1104.7