Podroben pogovor o prednostih in slabostih laserskega razreza in tradicionalne obdelave pločevine

Z nenehno rastjo industrije predelave pločevine so izdelki za obdelavo pločevine prodrli v vsak kotiček našega vsakdanjega življenja. Površinska hrapavost pločevinastih delov ljudem ni tuja, vendar pa tako kompleksnih in natančnih delov ni enostavno obdelati z visoko natančnostjo. To je tudi ena izmed raziskovalno-razvojnih usmeritev številnih domačih in tujih podjetij. Kakšna tehnologija izdelave je v ozadju laserske obdelave kot člen v procesu izdelave pločevine? Kakšne so prednosti in značilnosti? Stopimo skupaj, da ugotovimo.

V primerjavi s tradicionalnimi metodami obdelave pločevine ima obdelava pločevine večje rezalne učinke s tehnologijo laserskega rezanja.

Kirurški rez ima ozko širino, majhno območje toplotnega vpliva, gladko površino, hitro rezalno hitrost in visoko stopnjo fleksibilnosti. Lahko poljubno reže različne oblike, material ima široko prilagodljivost in številne druge prednosti. Ta članek v glavnem predstavlja načelo sestave, sestavo strojne opreme in metodo načrtovanja programskega algoritma servo krmilnega sistema zalaserski rezalni stroji. V procesu izdelave kovinskih in nekovinskih materialov se široko uporablja tehnologija laserskega rezanja, ki lahko ne le bistveno skrajša proizvodni cikel, temveč tudi zmanjša stroške izdelave in izboljša kakovost končnega izdelka. Z uporabo uvoženih servo motorjev in vodilnih struktur prenosa z odlično zmogljivostjo je dosežena odlična natančnost gibanja pri visoki hitrosti.

Prvič, laser ima možnost fokusiranja na zelo majhne svetlobne lise, kar mu omogoča uporabo za majhne in visoko natančne obdelave, kot je izdelava majhnih rež in mikro lukenj.

Drugič, laser ima možnost rezanja skoraj vseh materialov, vključno z dvodimenzionalnim ali tridimenzionalnim rezanjem tankih kovinskih plošč.

Končno, med lasersko obdelavo ni potrebno nobeno orodje. To je brezkontaktna metoda obdelave, ki ne povzroča mehanskih deformacij.

Zato je v industriji predelave pločevine nedvomno najprimernejša izbira visokoučinkovite, visokoenergijske in visokofleksibilne tehnologije laserskega razreza, bodisi z vidika natančnosti, hitrosti obdelave ali učinkovitosti dela. V sodobni proizvodnji se laserski rezalni stroji pogosto uporabljajo. Za tiste plošče, ki jih je tradicionalno težko rezati ali imajo slabe rezalne učinke, lahko tehnologija laserskega rezanja učinkovito reši te težave, zlasti pri obdelavi plošč iz ogljikovega jekla, tehnologija laserskega rezanja zavzema neuničljiv položaj. Med številnimi stroji za lasersko rezanje se CNC krivilni stroji pogosto uporabljajo zaradi visoke učinkovitosti, visoke kakovosti in visoke natančnosti. Obstajajo očitne razlike med CNC upogibnimi stroji in tehnologijo laserskega rezanja. Lasersko rezanje se izvaja na običajnih obdelovalnih strojih, medtem ko lahko CNC upogibni in strižni stroji dosežejo hitro izdelavo prototipov. Tehnologija CNC krivljenja je upogibanje hladne pločevine v obdelovance različnih geometrijskih oblik preseka z uporabo opremljenih kalupov (splošnih ali posebnih).

Ta tehnologija se pogosto uporablja v številnih panogah, kot so lahka industrija, proizvodnja kontejnerjev, ladjedelništvo, proizvodnja avtomobilov, proizvodnja letal in železniških vozil, predvsem za upogibanje pločevine. Najbolj razširjen na teh področjih je CNC krivilni stroj. Upogibne stroje lahko razdelimo v dve kategoriji: navadne upogibne stroje in CNC upogibne stroje. Trenutno se na Kitajskem pogosto uporabljajo običajni upogibni stroji, vendar nekatera podjetja uporabljajo tudi CNC upogibne stroje. Zaradi visokih zahtev po natančnosti in nepravilnih upogibnih oblikah se krivljenje pločevine v komunikacijski opremi običajno izvaja na CNC krivilnih strojih. Glavna ideja te metode je uporaba zgornjega noža za krivljenje matrice in spodnjega V-utora matrice krivilnega stroja za upogibanje in oblikovanje delov pločevine.